短程蒸餾系統的穩定執行要做好哪些·╃•↟│？

　　短程蒸餾系統執行時如果效率不高會影響配套的製冷加熱控溫系統使用│▩，如何讓其保持穩定可以看看以下幾點☁☁│：

　　若進入一效升膜蒸發器的蒸汽壓力過低│▩，液體進入管內的預熱段將增長│▩，這就相應地縮短了環狀流段的薄膜蒸發距離│▩，將導致傳熱量不夠而使生產能力下降或出料濃度達不到要求↟☁▩。因此│▩，在一定範圍內│▩，適當提高加熱蒸汽的壓力│▩，會使蒸汽與物料之間的溫度差增加│▩，即傳熱量增大│▩，增加蒸發速度↟☁▩。但蒸汽壓不能過高│▩，否則會使加熱管出現“幹壁區”反而降低傳熱係數值│▩，另外會引起出料濃度過高│▩，易造成出料管堵塞│▩，影響正常生產↟☁▩。

　　短程蒸餾系統的升膜蒸發器真空度越高│▩，料液的沸點越低│▩，冷熱流體的溫度差的平均值越大│▩，傳熱效果就越好↟☁▩。同時在真空下│▩，在下部進口處產生氣泡的過熱溫度超過從膜內傳熱的溫差│▩，故蒸發*能在膜表面進行↟☁▩。

　　短程蒸餾系統通入升膜蒸發器的蒸汽進入一效管束間放熱冷凝後│▩，從蒸發器的下部排出↟☁▩。實際執行過程中│▩，生蒸汽不能*利用│▩，仍有大量的熱蒸汽隨著冷凝水一起排出蒸發器外部↟☁▩。利用生蒸汽透過管殼後的餘熱作為熱源│▩，在料液進入一效升膜蒸發器前增設預熱器│▩，把料液預熱到更高的溫度│▩，這樣不僅可以充分利用熱源│▩，避免浪費│▩，而且可以減少蒸發器負荷│▩，縮短蒸發時間│▩，有利於蒸發器生產能力的提高↟☁▩。