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高壓釜的詳細安裝思路解析

點選次數·•│▩:703 釋出時間·•│▩:2020-05-24
   在高壓釜中化學反應的速率是根據化學動力學的規律進行的◕╃◕。如對於氣液反應•₪✘·,反應速度於溫度和濃度有關外◕╃◕。化工生產時•₪✘·,在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程◕╃◕。同時還存在著流體流動··✘↟₪、物料傳熱··✘↟₪、傳質··✘↟₪、混合等物理傳質過程◕╃◕。由於化學反應時原料的種類很多•₪✘·,反應過程也很複雜•₪✘·,對反應產物的要求也各不相同◕╃◕。為滿足不同的反應要求•₪✘·,反應釜的容積和攪拌方式也多種多樣•₪✘·,容積有10-500ml不等◕╃◕。
  高壓釜的安裝大全·•│▩:
  1.高壓釜應放置在室內◕╃◕。在裝備多臺高壓釜時•₪✘·,應分開放置◕╃◕。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口•₪✘·,應保證裝置地點通風良好◕╃◕。
  2.在裝釜蓋時•₪✘·,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰◕╃◕。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上•₪✘·,擰緊主螺母時•₪✘·,必須按對角··✘↟₪、對稱地分多次逐步擰緊◕╃◕。用力要均勻•₪✘·,不允許釜蓋向一邊傾斜•₪✘·,以達到良好的密封效果◕╃◕。
  3.正反螺母聯接處只准旋動正反螺母•₪✘·,兩圓弧密封面不得相對旋動•₪✘·,所有螺母紋聯接件有裝配時•₪✘·,應塗潤滑油◕╃◕。
  4.針型閥系線密封•₪✘·,僅需輕輕轉動閥針•₪✘·,壓緊密封面•₪✘·,即可達到良好的密封效果◕╃◕。
  5.用手盤動釜上的迴轉體•₪✘·,檢查運轉是否靈活◕╃◕。
  6.控制器應平放於操作檯上•₪✘·,其工作環境溫度為10-40℃•₪✘·,相對溼度小於85%•₪✘·,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體◕╃◕。
  7.檢查面板和後板上的可動部件和固定接點是否正常•₪✘·,開啟上蓋•₪✘·,檢查接外掛接觸是否鬆動•₪✘·,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕◕╃◕。
  8.控制器應可靠接地◕╃◕。
  9.連線好所有導線•₪✘·,包括電源線··✘↟₪、控制器與釜間的電爐線··✘↟₪、電機線及溫度感測器和測速器導線◕╃◕。
  10.將面板上“電源”空氣開關合上•₪✘·,數顯表應有顯示◕╃◕。
  11.在數顯表上設定好各種引數•₪✘·,然後按下“加熱”開關•₪✘·,電爐接通•₪✘·,同時“加熱”開關上的指示燈亮◕╃◕。調節“調壓”旋鈕•₪✘·,即可調節電爐加熱功率◕╃◕。
  12.按下“攪拌”開關•₪✘·,攪拌電機通電•₪✘·,同時“攪拌”開關上的指示燈亮•₪✘·,緩慢旋動“調速”旋鈕•₪✘·,使電機緩慢轉動•₪✘·,觀察電機是否為正轉•₪✘·,無誤時•₪✘·,停機掛上皮帶•₪✘·,再重新啟動◕╃◕。
  13.操作結束後•₪✘·,可自然冷卻··✘↟₪、通水冷卻或置於支架上空冷◕╃◕。待溫降後•₪✘·,再放出釜內帶壓氣體•₪✘·,使壓力降至常壓•₪✘·,再將主螺母對稱均等旋鬆•₪✘·,再卸下主螺母•₪✘·,然後小心地取下釜蓋•₪✘·,置於支架上◕╃◕。
  14.每次操作完畢•₪✘·,應清除釜體··✘↟₪、釜蓋上殘留物◕╃◕。主密封口應經常清洗•₪✘·,並保持乾淨•₪✘·,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭◕╃◕。
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